“制冷与空调设备组装与调试”赛卷样卷一
中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛卷(一)
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2018年全国职业院校技能大赛
中职组
“制冷与空调设备组装与调试”
赛
卷
2018年5月
“制冷与空调设备组装与调试”赛卷
工位号交卷时间裁判
模块 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
七 |
合计 |
得分 |
一、说 明
1.总分为100分,总时间为240分钟。
2.记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写,表格应保持整洁,表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准,所有数据记录填写前,必须报请裁判核实并签字确认,数据涂改必须经裁判确认,否则该项不得分。
3.违规操作扣分
(1)申领3/8″铜管或1/4″铜管扣1分/米。
(2)在工作过程中,因操作不当导致触电扣10分。
(3)在工作过程中,因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。
(4)因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分:风冷冷凝机组扣10分/套,电磁阀、热力膨胀阀、能量调节阀、蒸发压力调节阀、真空计、真空泵、双表修理阀、电子计价秤等扣5分/个,其它设施及系统零部件(除螺丝、螺母、平垫、弹垫外)扣2分/个。
(5)扰乱赛场秩序,干扰评委的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消参赛资格。
二、工作任务
任务一 制冷管件制作(5%)
任务要求:
根据附件1图纸要求,合理选用工具,利用赛场提供的3/8″铜管完成双温冷柜冷藏室蒸发器盘管的制作。
技术要求:
1.形状与图纸要求相符合。
2.实际尺寸与标注尺寸相符,误差不超过±3mm。
3.管件无压扁、无变形、无皱褶等情况。
4.根据要求将管件接入双温冷柜制冷系统中,适当固定。
任务二 双温冷柜制冷系统组装(30%)
任务要求:
根据附件2、附件3图纸要求,完成双温冷柜制冷系统设计和零部件安装、固定及管路连接等操作。
技术要求:
1.双温冷柜柜体与机组平台间距净尺寸为100 mm。
2.零部件必须安装可靠、牢固。对于有尺寸要求的零部件,安装尺寸误差不超过±5mm,没有尺寸要求的零部件选手可自行固定。
3.热力膨胀阀竖直安装。感温包安装在蒸发器出口的水平管路上,用原装铜管卡进行固定,外部使用赛场提供的专用自粘保温管进行保温,毛细管使用扎带进行适当固定。
4.电磁阀水平安装,制冷剂流向与标注方向一致。
5.蒸发压力调节阀和能量调节阀牢固安装在网孔板上,调节端口方向一致。蒸发压力调节阀的压力表接口与单组压力表之间采用毛细管连接,如果毛细管过长,在单组压力表侧做环形盘绕,并用扎带分3处扎紧,环形内径为φ40~φ60mm。
6.制冷系统整体布局合理、美观、层次分明,管路要求连接简洁、用材最省,不得相互碰触。
7.同一连接长度超过400mm的管路(含器件长度),使用R型管卡和铜柱(铜柱由铜管自制)进行固定。
8.利用赛场提供的氮气对自制管件进行吹污,吹污压力为0.4MPa~0.5MPa,将吹污压力值填入表1。
9.对需要保温的管路及器件加套保温管,穿保温管时管口用胶套封口。
表1 双温冷柜系统吹污过程记录表
吹污压力(MPa) |
裁判签字 |
||||||
操作情况 |
|||||||
吹污操作规范 |
是 |
否 |
裁判签字 |
||||
胶套使用规范 |
是 |
否 |
裁判签字 |
||||
任务三 空调及双温冷柜电气系统连接(10%)
(一)空调电气系统连接
任务要求:
根据表2接线端子排分配表,选用合适的导线,完成空调电气系统的连接。
技术要求:
1.导线使用要求:传感器选用0.5mm2导线、执行部件选用1mm2导线、接地线选用1mm2黄/绿双色导线。
2.与端子排连接的导线接头须采用冷压端子连接。
3.连接导线两端均应套号码管,号码管上的数字标识方向要求一致。
4.线槽内要求布线平整美观,执行部件的连接导线沿线槽内侧布放,传感器的连接导线沿线槽的外侧布放,并用扎带分别固定。
5.对于不在线槽内的连接导线,合理使用缠绕管对连接导线进行绑扎。
6.连接空调电气控制模块与机组平台上接线端子排的插接线,逐一按不同器件在上中下三个位置用扎带分开捆扎。
7.接线完成后,通电测试各执行部件的功能是否正常,由裁判在表3签字确认。
表2 空调系统电气接线端子排分配表
端子排号 |
设备或器件 |
端子排号 |
设备或器件 |
35 |
接地线 |
47 |
霍尔元件IN |
36 |
压缩机启动端 |
48 |
霍尔元件OUT |
37 |
压缩机运行端 |
49 |
霍尔元件GND |
38 |
压缩机公共端 |
50 |
步进电机公共端 |
39 |
室外风机启动端 |
51 |
步进电机A+ |
40 |
室外风机运行端 |
52 |
步进电机A- |
41 |
室外风机公共端 |
53 |
步进电机B+ |
42 |
四通换向阀线圈 |
54 |
步进电机B- |
43 |
四通换向阀线圈 |
55 |
室内环境温度传感器 |
44 |
室内风机启动端 |
56 |
室内环境温度传感器 |
45 |
室内风机运行端 |
57 |
室内管路温度传感器 |
46 |
室内风机公共端 |
58 |
室内管路温度传感器 |
表3 空调系统功能测试记录表
系统部件 |
正常工作 |
裁判签字 |
|
是 |
否 |
||
压缩机 |
|||
室外风机 |
|||
室内风机 |
|||
步进电机 |
(二)双温冷柜电路连接
任务要求:
根据表4接线端子排分配表,选用合适的导线,完成双温冷柜电气系统的连接。
技术要求:
1.导线使用要求:传感器选用0.5mm2导线、执行部件选用1mm2导线、接地线选用1mm2黄/绿双色导线。
2.与端子排连接的导线接头须采用冷压端子连接。
3.连接导线两端均应套号码管,号码管上的数字标识方向要求一致。
4.线槽内要求布线平整美观,执行部件的连接导线沿线槽内侧布放,传感器的连接导线沿线槽的外侧布放,并用扎带分别固定。
5.对于不在线槽内的连接导线,合理使用缠绕管对连接导线进行绑扎。
6.连接电源及考核模块、双温冷柜电气控制模块与机组平台上接线端子排的插接线,逐一按不同器件在上中下三个位置用扎带分开捆扎。
7.电源及考核模块上的交流电流表显示双温冷柜压缩机运行电流。
8.完成制冷剂充注及参数设置后,通电测试各执行部件的功能是否正常,由裁判在表5签字确认。
表4 双温冷柜电气接线端子排分配表
端子排号 |
设备或器件 |
端子排号 |
设备或器件 |
4 |
接地线 |
19 |
冷冻室风机L |
5 |
压缩机L |
20 |
冷冻室风机N |
6 |
压缩机N |
21 |
冷冻室照明灯L |
7 |
冷凝器风机N |
22 |
冷冻室照明灯N |
8 |
冷凝器风机L |
23 |
冷藏室照明灯L |
9 |
冷冻室电磁阀线圈 |
24 |
冷藏室照明灯N |
10 |
冷冻室电磁阀线圈 |
25 |
冷冻室门开关 |
11 |
冷藏室电磁阀线圈 |
26 |
冷冻室门开关 |
12 |
冷藏室电磁阀线圈 |
27 |
冷藏室门开关 |
13 |
冷凝压力控制器 |
28 |
冷藏室门开关 |
14 |
冷凝压力控制器 |
29 |
冷藏室传感器 |
15 |
高低压压力控制器A |
30 |
冷藏室传感器 |
16 |
高低压压力控制器B |
31 |
冷冻室传感器 |
17 |
高低压压力控制器C |
32 |
冷冻室传感器 |
18 |
高低压压力控制器D |
33 |
表5 双温冷柜功能测试记录表
系统部件 |
正常工作 |
裁判签字 |
|
是 |
否 |
||
压缩机 |
|||
冷凝风机 |
|||
冷冻室风机 |
|||
冷冻室照明灯 |
|||
冷藏室照明灯 |
|||
冷冻室电磁阀 |
|||
冷藏室电磁阀 |
任务四 空调及双温冷柜电气系统排故(10%)
任务要求:
在完成双温冷柜制冷剂充注及参数设置后,报请裁判设置空调及双温冷柜电气系统故障,通电测试各执行部件的功能是否正常,并对故障进行分析判断。如选手无法判断故障,可以向裁判申请放弃(放弃项以0分计算),并报请裁判签字确认,由裁判指定工作人员进行恢复。
技术要求:
1.根据1~5号故障现象对空调电路进行检测、分析与判断,将结果填入表6。
2.根据6~10号故障现象对双温冷柜电路进行检测、分析与判断,将结果填入表7。
表6 空调电气排故检测记录表
序号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
测试点标号 |
|||||||
测试数据 |
|||||||
故障代码 |
|||||||
裁判签字 |
|||||||
放弃排故 |
选手签字 |
裁判签字 |
|||||
表7 双温冷柜电气排故检测记录表
序号 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
测试点标号 |
|||||||
测试数据 |
|||||||
故障代码 |
|||||||
裁判签字 |
|||||||
放弃排故 |
选手签字 |
裁判签字 |
|||||
说明:测试点标号是指在PCB板上的测量点上标注的数字、字母或铝面板上的文字;测试数据是指故障电压值、电阻值、电容值等;故障代码是指备选故障的编号。
特别提示:答题开始前,如无意中造成XK-ZLZR1A-001模块的输入电源断电,选手须报请裁判对故障进行重新设定(不扣分)。
任务五 双温冷柜制冷系统测试(10%)
在进行双温冷柜制冷系统测试时,设备不允许通电。
(一)压力测试
任务要求:
双温冷柜制冷系统组装完成后,按技术规范进行压力测试。
技术要求:
1.在加压检漏测试前须确保制冷系统中所有阀门均处于开启状态。
2.加压检漏测试开始时,氮气压力控制在0.3~0.4MPa,如无明显泄漏可继续加压至试压压力值1MPa,自检不漏后,断开氮气管与双温冷柜制冷系统的连接,将保压开始时间及低压侧压力表的压力值填入表8。
3.保压10min后,将保压结束时间及低压侧压力表的压力值填入表8。
4.如果发现有泄漏现象,选手应自行查明原因并进行处理后,重新进行压力测试操作,直到不漏为止。
表8 双温冷柜压力测试记录表
次数 |
保压开始 |
保压结束 |
||||
时 间 |
压力值 (bar) |
裁判签字 |
时 间 |
压力值 (bar) |
裁判签字 |
|
第一次 |
||||||
第二次 |
(二)抽真空
任务要求:
完成双温冷柜制冷系统的抽真空及真空保压操作。
技术要求:
1.正确连接真空泵、双表修理阀、真空计及球阀,对制冷系统进行抽真空操作。
2.抽真空完成后,断开真空泵与双表修理阀的连接软管,进入真空保压,将保压开始时间及压力值填入表9。
3.真空保压10min后,将保压结束时间及压力值填入表9。
4.真空保压结束时,真空计显示压力值不高于2500mic,方可进行制冷剂充注;压力值高于2500mic,不允许进行制冷剂充注,选手应自行查明原因,重新进行抽真空操作,直到符合要求为止。
表9 双温冷柜制冷系统真空保压记录表
次数 |
保压开始 |
保压结束 |
||||
时 间 |
压力值 (mic) |
裁判签字 |
时 间 |
压力值 (mic) |
裁判签字 |
|
第一次 |
||||||
第二次 |
任务六 双温冷柜制冷系统调试(30%)
任务要求:
真空保压完成后,对双温冷柜制冷系统进行充注及调试。
技术要求:
(一)充注制冷剂
1.充注制冷剂前,关闭球阀,正确拆除真空计。
2.在制冷系统正压条件下,拆除球阀。
3.使用定量充注法,向双温冷柜制冷系统定量充注制冷剂,参考值为650g,视系统实际需要可适量增减,并将结果填入表10。
4.在操作过程中,不得向赛场大量排放制冷剂。
表10 制冷剂充注量记录表
充注前制冷剂钢瓶重量 (kg) |
充注后制冷剂钢瓶重量 (kg) |
加入量(g) |
裁判签字 |
(二)参数设置
按要求设置参数,并将结果填入表11。
1.温控器参数设置
冷冻室温控器设定值:-10℃;冷藏室温控器设定值:5℃。
2.压力控制器参数设置
高低压压力控制器高压侧保护设定为:14 bar(表压力),低压侧保护设定:低压压力接通值设定为1 bar(表压力),回差设定为0.7 bar。
冷凝器压力控制器接通值设定为7.5bar(表压力),回差设定为1.5 bar。
表11 双温冷柜参数设置记录
冷冻室温控器设定值(℃) |
裁判签字 |
||
冷藏室温控器设定值(℃) |
裁判签字 |
||
低压压力控制器CUT IN值(bar) |
裁判签字 |
||
低压压力控制器DIFF值(bar) |
裁判签字 |
||
高压压力控制器CUT OUT值(bar) |
裁判签字 |
||
冷凝压力控制器CUT IN值(bar) |
裁判签字 |
||
冷凝压力控制器DIFF值(bar) |
裁判签字 |
(三)运行记录
1.运行参数记录
(1)根据附件2制冷系统图上标注的测试点,完成智能数字巡检仪及感温头的安装。
(2)启动双温冷柜系统,并将开始时间填入表12。
(3)运行10分钟后,依次测试状态点T1至状态点T8的温度值以及压缩机运行电流、低压压力、高压压力,将数据如实填入表12。
表12 双温冷柜运行数据记录表
运行时间 |
||||||
运行开始时间 |
裁判签字 |
|||||
测试记录时间 |
裁判签字 |
|||||
运行温度 |
||||||
序号 |
巡检项目 |
温度 |
裁判签字 |
|||
1 |
T1 |
|||||
2 |
T2 |
|||||
3 |
T3 |
|||||
4 |
T4 |
|||||
5 |
T5 |
|||||
6 |
T6 |
|||||
7 |
T7 |
|||||
8 |
T8 |
|||||
运行参数 |
||||||
序号 |
项目 |
参数值 |
裁判签字 |
|||
1 |
压缩机运行电流(A) |
|||||
2 |
低压压力(bar) |
|||||
3 |
高压压力(bar) |
|||||
2.运行效果
在调试期间,如冷冻室和冷藏室温度均达到设定值,报请裁判核实并由裁判在表13签字确认。
比赛结束时间到,冷冻室和冷藏室温度仍未达到设定值,报请裁判核实并由裁判在表13签字确认。
表13 双温冷柜运行时间及温度记录表
项目 |
达到设定值 |
未达到设定值 |
裁判签字 |
冷冻室温度(℃) |
|||
冷藏室温度(℃) |
三、职业素养(5%)
1.爱惜赛场设备、器材,不允许随手扔工具,在操作中不得发出异常噪声,以免影响其他选手操作。
2.机组平台、工作台表面整洁,工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。
3.在管件制作安装过程中须穿戴防割手套,在通电测试时须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,在进行制冷剂相关操作过程中须穿戴防冻手套和防护目镜。
4.所有操作均应符合安全操作规范。
5.遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。
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